O-ring av gummi är en tätningsring med cirkulärt tvärsnitt av gummi som huvudråvara. Den används främst för statisk och fram- och återgående tätning av hydrauliska och pneumatiska system i olika typer av maskiner. Den har en enkel struktur, liten volym, lätt att demontera och montera, bra tätningseffekt. När man använder återvunnet gummi för att tillverka O-ringar av gummi påverkar formens struktur, storlek, noggrannhet etc. direkt kvaliteten på den färdiga O-ringen. Så vilka är de vanligaste formarna? Hur väljer man rätt O-ringform av återvunnet gummi?
1. Vanligt använda enkelhålsmodeller och urvalstekniker för O-ringar av återvunnet gummi
Återvunnet gummi används för att tillverka statiska tätningsprodukter som flänsförband och cylinderpackningar, samt dynamiska tätningar som fram- och återgående stänger och roterande axlar. Formavskiljningsdelen väljs efter användningstillfället för O-ringen. Bland dem kan O-ringsformens delningsyta för statisk tätning med återvunnet gummi HYL8Y6YEE användas i 180 graders horisontellt läge; när den används för att tillverka O-ringstätningar med fram- och återgående och roterande rörelse, rekommenderas att använda en 45 graders skiljeyta. Låt limflödningskanten undvika tätningsytan för att säkerställa dess tätningsprestanda.
2. Spetsar och urvalstekniker för vanliga hålrumsformar och flerskiktsformar för O-ringar av återvunnet gummi
Många O-ringformar av gummi kommer att pressa två eller flera O-ringar på en form, med stora ringar omgivna av små ringar eller i ett flerskiktsarrangemang för att spara formmaterial, det vill säga kavitetsformar och flerskiktsformar. Det bör noteras att på grund av den dåliga bearbetningsnoggrannheten hos kavitetsformen, rekommenderas det inte att använda denna typ av form när man använder återvunnet gummi för att producera O-ringar som kräver hög precision.
3. Vanligt använda formpunkter med flera kaviteter och urvalstekniker för återvunna O-ringar av gummi
Jämfört med formar med ett hål kan formar med flera kaviteter pressa flera produkter samtidigt på grund av deras form med flera kaviteter, vilket avsevärt förbättrar vulkaniseringseffektiviteten hos återvunna O-ringar av gummi. I den faktiska produktionen kan både 180 graders skiljeytan och 45 graders skiljeytan designas till formar med flera kaviteter.
4. Egenskaper och urvalstekniker för vanliga avrivningsformar för O-ringar av återvunnet gummi
Limflödesspåret och kaviteten i den avrivna O-ringformen är mycket nära varandra, mellan 0.05-0.08 mm. Limflödesspåret är 90 grader, öppet på mitten och har en liten tvärsnittsarea. Överlappningen mellan limspåren på rivformen med flera hålrum är 0,03-0,05 mm. Limkanterna kan integreras med varandra för enkel borttagning. När man använder återvunnet gummi för att tillverka O-ringar av gummi, efter att produkten tagits ut ur formhålan, är den kvarvarande gummikanten lätt att riva av och ingen speciell trimning krävs. I själva tillverkningen kan O-ringsformen med avrivningsstruktur även delas upp i 180 graders och 45 graders skiljeytor.
När man använder återvunnet gummi för att tillverka O-ringar av gummi måste tillverkare av gummiprodukter välja lämpliga formar baserat på användningstillfällen och strukturella egenskaper hos tätningsringarna för att ge en bra grund för vulkanisering och gjutning.
