O-ringar är en integrerad komponent i de flesta industriella och mekaniska system. Eftersom valet av o-ringmaterial drivs av ett industriellt eller mekaniskt system, kommer det systemet att definiera vilket material som är bäst lämpat för att uppfylla O-ringens applikationskrav.Därför är det bästa O-ringsmaterialet det material som är bäst lämpat för applikationen.Idag används den välbekanta munkformade packningen i en mängd olika statiska eller dynamiska tillämpningar och är en av de vanligaste tätningarna som används i maskiner över hela världen.
O-ringen är i allra högsta grad en oumbärlig komponent. Alla mekaniska system vars delar kräver vätskor, oljor eller liknande smörjning för att fungera kräver också packningar som O-ringar. Packningar fungerar som tätningar när de komprimeras mellan ytor. Tätningarna gör just det - de sammanfogar mekanismer i en mekanisk enhet och förhindrar läckage eller spill från att sippra ut ur enheten. De är den mest använda tätningsprodukten. Med vidareutvecklingen av elastiska polymermaterial används O-ringar i nästan alla mekaniska tillämpningar under alla miljöförhållanden eller temperaturer, med exceptionell kemisk kompatibilitet.
När O-ringsfel inträffar kan det bero på sådana faktorer som felaktig installation, smörjning eller felaktig storlek. Framför allt kan valet av fel material för applikationen i hög grad bidra till produktfel. O-ringar tillverkas genom ett antal tillverkningstekniker såsom formsprutning eller formpressning, eller extrudering, med ett antal elastomera material.
Vilket är det bästa O-ringsmaterialet för applikationen?
Mångfalden av O-ringapplikationer beror till stor del på det stora utbudet av material som används i dess tillverkning. O-ringar är tillverkade av elastiska polymerer som kallas elastomerer. När du tänker på elastomerer, tänk på elastisk - den främsta mekaniska egenskapen som skiljer den från andra polymerer. Dessa polymerer härdas oftast genom vulkanisering. Processen producerar långa gummimolekyler som resulterar i förbättrad elasticitet, draghållfasthet, hållbarhet, viskositet, hårdhet och väderbeständighet. Olika elastomeriska material har olika egenskaper för olika applikationer. Vissa kan vara mer elastiska och andra kan vara mer väderbeständiga.
Nyckeln i valet av O-ringsmaterial är att säkerställa att komponenternas mekaniska egenskaper är kompatibla med tätningskraven för enheten. Eftersom din ingenjör eller entreprenör kanske inte alltid finns till hands för att rådgöra, kan det vara skillnaden mellan stilleståndstid och produktiv tid att veta vilken typ av elastomer som är kompatibel. För att hjälpa dig med dina beslut, här är sex av de vanligaste O-ringsmaterialen och de mekaniska egenskaperna som de är bäst lämpade för:
Nitril (Buna-N)är ett allmänt material lämpligt för petroleumoljor, vatten och vissa hydraulvätskor. Det är en billig, populär tätning som också är resistent mot revor och nötande behandling och fungerar i temperaturer mellan -35 grader Fahrenheit och 250 grader Fahrenheit. Den har bra slitstyrka och bra kompressionsmotstånd också. Materialet är inte väl lämpat för bromsvätska, ketoner, fosfatesterhydraulikvätskor eller nitro- och halogenerade kolväten. Dess ozon- och väderbeständighet kan förbättras genom blandning.
Etenpropylengummi (EPR)fungerar i ett temperaturintervall mellan -60 grader Fahrenheit till 250 grader Fahrenheit. EPR ger bra värmebeständighet, såväl som solljus och väderpåverkan. EPR O-ringar fungerar bra med Skydrol och andra hydraulvätskor, såväl som applikationer som använder ånga, vatten, silikonoljor, bromsvätskor och alkoholer. Den har dålig motståndskraft mot petroleumoljor och bränslen.
Fluorokarbon (Viton)är ett allsidigt, mångsidigt material med utmärkta högtemperaturegenskaper. Dess temperaturområde är -15 till 400 grader Fahrenheit. Den kan hantera ett antal tillämpningar och är lämplig för användning med petroleumoljor, silikonvätskor och gaser, syror och vissa halogenerade kolväten, och som koltetraklorid. Det är inte för användning med Skydrol, aminer, estrar och etrar med låg molekylvikt, heta fluorvätesyror och hett vatten eller ånga.
Neoprenanvänds vanligtvis för att täta köldmedier i kyl- och luftkonditioneringsenheter. Den har mycket god motståndskraft mot tårar, böjning, solljus och väderpåverkan. Den är väl lämpad för användning med alkohol, motorkylvätska, vegetabiliska oljor eller animaliska fetter och ammoniakkylmedel. Den har ett temperaturområde på -40 till 450 grader Fahrenheit. Det bör inte användas med petroleumoljor och bränslen, och eftersom färdiga neoprenprodukter ofta blandas med blybaserade medel kan det vara farligt för människors hälsa.
Polyuretanhar ett temperaturområde på -60 grader Fahrenheit till 200 grader Fahrenheit. Den är känd för sin generella seghet och har nötnings- och extruderingsbeständighet. Du hittar materialet som används med petroleumoljor, syre/ozon klorerade lösningsmedel. O-ringar av polyuretan finns i hydrauliska kopplingar, cylindrar och ventiler, pneumatiska verktyg och skjutvapen. Det är inte bra med ketoner, syra och vattenbaserade applikationer.
Silikonhar visat sig motstå -175 grader Fahrenheit under korta exponeringsperioder och kan fungera i ett intervall mellan -120 grader Fahrenheit och 450 grader Fahrenheit. Eftersom silikon har dålig riv- och nötningsbeständighet och låg draghållfasthet är det bättre lämpat för statiska applikationer än dynamiska. Det fungerar bra med vegetabiliska oljor, alkohol, syre, ozon, i torr värme, solljus och väderpåverkan. Det är också luktfritt och giftfritt.
Behöver du hjälp med O-Rings materialval?
Att känna till prestandakraven för dina tätningsapplikationer är ett viktigt steg för att välja rätt material för jobbet. Oavsett om din tätning kommer att utsättas för tuffa miljöer, extrema temperaturer eller starka kemikalier kommer alla att spela en roll i ditt val av en O-ring. För att uppfylla dina tätningsapplikationskrav, tveka inte att rådgöra med en expert på Manufacturer's Rubber & Supply innan du gör ditt slutgiltiga val.